در دنیای مدرن امروز، استفاده از توری پرسی به عنوان یکی از محصولات صنعتی و ساختمانی پرکاربرد، در پروژه‌های مختلفی از جمله حصارکشی، محافظت از فضاهای باز، و حتی طراحی داخلی و معماری مورد توجه قرار گرفته است. این محصول به دلیل مقاومت بالا، انعطاف‌پذیری و تنوع در ابعاد و طراحی، به یکی از گزینه‌های اصلی برای بسیاری از کاربردها تبدیل شده است. اما انتخاب ابعاد مناسب توری پرسی می‌تواند نقش مهمی در موفقیت پروژه شما ایفا کند. در این مقاله، به بررسی دقیق نحوه انتخاب ابعاد توری پرسی مناسب و همچنین معرفی یکی از تولیدکنندگان برتر این محصول در ایران خواهیم پرداخت.

توری پرسی چیست؟

توری پرسی نوعی شبکه فلزی است که از ورق‌های فولادی ساخته می‌شود و با استفاده از فرآیند پرس، به صورت مش‌های منظم و یکنواخت در می‌آید. این شبکه‌ها معمولاً در ابعاد و ضخامت‌های مختلف تولید می‌شوند و می‌توانند به صورت گالوانیزه یا رنگ‌شده عرضه شوند. توری پرسی به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار، خوردگی و عوامل جوی، در پروژه‌های مختلفی کاربرد دارد.

عوامل مؤثر در انتخاب ابعاد توری پرسی

انتخاب ابعاد مناسب توری پرسی به عوامل متعددی بستگی دارد که برخی از مهم‌ترین آن‌ها عبارتند از:

1. هدف استفاده : اولین و مهم‌ترین عامل در انتخاب ابعاد توری پرسی، هدف استفاده از آن است. اگر قصد استفاده از این محصول برای حصارکشی فضاهای مسکونی یا صنعتی را دارید، ابعاد و ضخامت شبکه باید متناسب با نیازهای امنیتی شما باشد. برای مثال، در پروژه‌های صنعتی که نیاز به مقاومت بالا وجود دارد، استفاده از توری پرسی با ضخامت بیشتر توصیه می‌شود.
2. محیط استفاده : شرایط محیطی نیز در انتخاب ابعاد توری پرسی نقش مهمی دارد. اگر این محصول در محیط‌های باز و در معرض عوامل جوی مانند باران، برف یا خورشید قرار می‌گیرد، استفاده از توری پرسی گالوانیزه یا رنگ‌شده توصیه می‌شود تا عمر مفید آن افزایش یابد.
3. فضای موجود : ابعاد فضایی که قرار است توری پرسی در آن نصب شود، نیز باید مد نظر قرار گیرد. برای مثال، در پروژه‌هایی که فضای کمی وجود دارد، استفاده از توری پرسی با ابعاد کوچک‌تر و مش‌های ظریف‌تر می‌تواند گزینه مناسبی باشد.
4. بودجه پروژه : هزینه تولید و نصب توری پرسی نیز یکی از عوامل مهم در انتخاب ابعاد آن است. معمولاً توری‌های پرسی با ضخامت بیشتر و ابعاد بزرگ‌تر قیمت بالاتری دارند. بنابراین، باید بودجه پروژه را نیز در نظر گرفت.
5. استانداردهای ایمنی : در برخی پروژه‌ها، استانداردهای ایمنی خاصی وجود دارد که باید رعایت شوند. برای مثال، در پروژه‌های حفاظتی که نیاز به جلوگیری از نفوذ افراد یا حیوانات است، استفاده از توری پرسی با مش‌های ریز‌تر ضروری است.

مراحل انتخاب ابعاد توری پرسی

برای انتخاب ابعاد مناسب توری پرسی، می‌توانید مراحل زیر را دنبال کنید:

1. تعیین هدف استفاده : ابتدا مشخص کنید که این توری برای چه منظوری استفاده می‌شود. آیا برای حصارکشی، محافظت از فضاهای باز، یا طراحی معماری است؟
2. بررسی شرایط محیطی : شرایط محیطی محل نصب توری پرسی را بررسی کنید. آیا این محصول در معرض عوامل جوی قرار می‌گیرد؟
3. اندازه‌گیری فضای موجود : فضایی که قرار است توری پرسی در آن نصب شود را اندازه‌گیری کنید و ابعاد مناسب را بر اساس آن تعیین کنید.
4. مشاوره با متخصصان : برای اطمینان از انتخاب صحیح، می‌توانید از مشاوره تولیدکنندگان معتبر مانند صنعت مش و مفتول ایرانیان استفاده کنید.
5. بررسی بودجه : هزینه تولید و نصب توری پرسی را بررسی کنید و ابعادی را انتخاب کنید که با بودجه پروژه شما همخوانی داشته باشد.

مزایای استفاده از توری پرسی

استفاده از توری پرسی مزایای متعددی دارد که برخی از آن‌ها عبارتند از:

• مقاومت بالا : به دلیل استفاده از مواد باکیفیت و فرآیندهای پیشرفته، این توری‌ها در برابر فشار و خوردگی مقاوم هستند.
• تنوع در ابعاد و طراحی : توری پرسی در ابعاد و طرح‌های مختلفی تولید می‌شود که می‌تواند برای پروژه‌های مختلف استفاده شود.
• نصب آسان : این توری‌ها به راحتی قابل نصب هستند و نیاز به تجهیزات پیچیده ندارند.
• دوستدار محیط زیست : توری پرسی به دلیل استفاده از مواد بازیافت‌پذیر، اثرات منفی کمی بر محیط زیست دارد.
• طول عمر بالا : به دلیل پوشش‌های ضد خوردگی، عمر مفید این محصولات بسیار بالا است.

شرکت صنعت مش و مفتول ایرانیان: تولیدکننده برتر توری پرسی

یکی از تولیدکنندگان برتر توری پرسی در ایران، شرکت صنعت مش و مفتول ایرانیان است. این شرکت با بیش از 30 سال تجربه در زمینه تولید شبکه‌های فلزی و محصولات صنعتی، توانسته است جایگاه خاصی در این صنعت به دست آورد. با داشتن گواهینامه‌های بین‌المللی مانند ISO 9001-2015 و CE، این شرکت نه تنها در بازار داخلی، بلکه در صادرات به کشورهای همسایه و جهان نیز موفق بوده است.

هدف این شرکت، تأمین نیازهای داخلی و توسعه بازار این محصولات در خاورمیانه است. با استفاده از تجهیزات پیشرفته و تیمی از مهندسان مجرب، شرکت صنعت مش و مفتول ایرانیان توانسته است محصولاتی با کیفیت بالا و قیمت رقابتی ارائه دهد. این شرکت همواره بر مبنای کنترل کیفی دقیق و استفاده از مواد اولیه درجه یک شناسنامه‌دار تولید داخل عمل کرده است که به رشد اشتغال و اقتصاد کشور کمک می‌کند.

چشم‌انداز و خط مشی شرکت صنعت مش و مفتول ایرانیان

شرکت صنعت مش و مفتول ایرانیان با دیدی بلندمدت، به دنبال تأمین نیازهای پروژه‌های داخلی و توسعه بازار این محصولات در خاورمیانه است. این شرکت با استفاده از دانش مهندسی بالا، نیروی علمی کارآمد و تجهیزات پیشرفته، توانسته است محصولاتی با کیفیت بالا و قیمت رقابتی ارائه دهد. همچنین، این شرکت با همکاری با دانشگاه‌های صنعتی معتبر کشور، به بهبود فرآیندهای تولید و ارتقای کیفیت محصولات خود پرداخته است.

نتیجه‌گیری

انتخاب ابعاد مناسب توری پرسی می‌تواند تأثیر زیادی بر موفقیت پروژه شما داشته باشد. با در نظر گرفتن عواملی مانند هدف استفاده، شرایط محیطی، فضای موجود و بودجه پروژه، می‌توانید بهترین گزینه را انتخاب کنید. شرکت‌هایی مانند صنعت مش و مفتول ایرانیان با تولید محصولات با کیفیت و ارائه خدمات پشتیبانی بی‌نظیر، نقش مهمی در توسعه این صنعت در کشور ایفا کرده‌اند. اگر به دنبال تأمین توری پرسی با کیفیت بالا و قیمت رقابتی هستید، شرکت صنعت مش و مفتول ایرانیان گزینه‌ای ایده‌آل است.

معرفی

سازه‌های گابیون که به عنوان گابیون باکس نیز شناخته می‌شوند، سازه‌هایی هستند که از قفسه‌های فلزی ساخته شده‌اند و با مواد طبیعی یا مصنوعی پر می‌شوند. این سازه‌ها به عنوان سیستم‌های پایداری و محافظتی در بسیاری از پروژه‌های عمرانی و زیست محیطی به کار می‌روند. از سازه های گابیون می‌توان در کاربردهای مختلف مانند حفاظت از سواحل، کنترل آبراه‌ها، ایجاد دیوارهای حائل و حتی در طراحی‌های زیباسازی فضاهای شهری استفاده کرد.

تاریخچه

گابیون‌ها از زمان‌های باستان مورد استفاده قرار گرفته‌اند. در تمدن‌های قدیمی، از قفسه‌های سنگی برای ساختن دیوارها و محافظت از ساختمان‌ها استفاده می‌شد. با گذشت زمان و پیشرفت تکنولوژی، مواد مورد استفاده در ساخت گابیون‌ها نیز تغییر کرده و بهبود یافته‌اند.

ساختار و عملکرد

سازه‌های گابیون (گابیون باکس) از قفسه‌های فلزی که معمولاً از جنس فولاد گالوانیزه یا فولاد پوشش‌دار هستند، تشکیل می‌شوند. این قفسه‌ها با مواد مختلفی مانند سنگ، شن، ماسه یا حتی بازیافت‌ها پر می‌شوند. این مواد به ساختار گابیون کمک می‌کنند که مقاوم در برابر فشارهای محیطی و تغییرات اقلیمی باشد.

مزایا و معایب

مزایا:

1. مقاومت بالا: سازه های گابیون‌ در برابر فشارهای محیطی و تغییرات اقلیمی مقاوم هستند.
2. هزینه کمتر: نسبت به روش‌های سنتی ساخت دیوارهای حائل و سازه‌های محافظتی، هزینه کمتری دارند.
3. انعطاف‌پذیری: گابیون باکس‌ها می‌توانند به راحتی با محیط اطراف تطبیق پیدا کنند.
4. دوستدار محیط زیست: می‌توان از مواد بازیافتی در پر کردن گابیون‌ها استفاده کرد.

معایب:

1. نیاز به نگهداری: برخی از گابیون‌ها نیاز به نگهداری دوره‌ای دارند.
2. زیبایی‌شناسی: در برخی موارد ممکن است گابیون‌ها ظاهر زیبایی نداشته باشند.

کاربردها

1. حفاظت سواحل

سازه های گابیون‌ می‌توانند در حفاظت سواحل در برابر فرسایش و تخریب ناشی از امواج و جریان‌های آبی کمک کنند. این سازه‌ها به تثبیت سواحل و جلوگیری از کاهش سطح خاک کمک می‌کنند.

2. کنترل آبراه‌ها

در پروژه‌های مدیریت آبراه‌ها، سازه های گابیون می‌توانند به عنوان دیوارهای حائل و کنترل جریان آب مورد استفاده قرار گیرند. این سازه‌ها به کاهش خسارات ناشی از سیلاب‌ها و جریان‌های آب شدید کمک می‌کنند.

3. دیوارهای حائل

سازه های گابیون به عنوان دیوارهای حائل در پروژه‌های عمرانی و ساخت و ساز استفاده می‌شوند. این دیوارها می‌توانند در پایدارسازی خاک و جلوگیری از لغزش زمین موثر باشند.

4. طراحی‌های زیباسازی فضاهای شهری

سازه های گابیون در طراحی‌های شهری می‌توانند به عنوان المان‌های زیباسازی و دکوراسیون مورد استفاده قرار گیرند. این سازه‌ها به ایجاد فضاهای سبز و زیبا در محیط‌های شهری کمک می‌کنند.

5. استفاده در پروژه‌های راه‌سازی

سازه های گابیون می‌توانند در پروژه‌های راه‌سازی و پل‌سازی به عنوان سازه‌های پایداری و محافظتی مورد استفاده قرار گیرند. این سازه‌ها به ایجاد پل‌های مقاوم و پایدار کمک می‌کنند.

6. پروژه‌های زیست محیطی

در پروژه‌های زیست محیطی، گابیون باکس‌ها می‌توانند به عنوان سازه‌های محافظتی و پایداری در مناطق حساس به کار روند. این سازه‌ها به حفظ زیست‌بوم‌ها و کاهش تخریب‌های زیست محیطی کمک می‌کنند.

نحوه ساخت و نصب سازه های گابیون

ساخت و نصب سازه های گابیون به مراحل زیر تقسیم می‌شود:

1. انتخاب محل نصب: ابتدا محل نصب سازه های گابیون باید با دقت انتخاب شود. این محل باید دارای شرایط مناسب برای نصب سازه باشد.
2. آماده‌سازی محل: محل نصب باید آماده شود و سطح زمین به صورت مسطح و پایدار درآید.
3. نصب قفسه‌ها: قفسه‌های فلزی گابیون باید به دقت نصب شوند و به هم متصل گردند.
4. پر کردن قفسه‌ها: قفسه‌های فلزی با مواد پر کننده مانند سنگ، شن و ماسه پر می‌شوند.
5. بسته شدن قفسه‌ها: پس از پر کردن قفسه‌ها، درب آن‌ها بسته شده و محکم می‌شود.

نتیجه‌گیری

سازه های گابیون به عنوان سازه‌هایی مقاوم و پایدار در پروژه‌های عمرانی و زیست محیطی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این سازه‌ها با داشتن مزایای فراوان می‌توانند در حفاظت و پایدارسازی محیط‌های مختلف موثر باشند.

شرکت صنعت مش و مفتول ایرانیان به عنوان تولید کننده برتر گابیون باکس‌ها، با داشتن تجربه تایید شده و گواهینامه‌های معتبر، نقش مهمی در تامین این محصول برای پروژه‌های مختلف دارد.

مش پیش جوش فولادی با میلگرد 14 یکی از اصلی‌ترین مصالح در صنعت ساخت و ساز است که به دلیل ویژگی‌ها و کاربردهای منحصر به فرد خود، همواره مورد توجه مهندسان و معماران قرار گرفته است. این نوع مش که از میلگردهای با قطر 14 میلی‌متر تهیه می‌شود، به وسیله‌ی جوش مقاومتی به یکدیگر متصل می‌شوند و در نهایت یک شبکه‌ی فولادی مستحکم و یکپارچه را تشکیل می‌دهند. در این مطلب، به بررسی مزایا و کاربردهای این نوع مش پیش جوش فولادی خواهیم پرداخت.

مزایای مش پیش جوش فولادی با میلگرد 14

استحکام و دوام بالا: یکی از ویژگی‌های برجسته‌ی مش پیش جوش فولادی با میلگرد 14، استحکام فوق‌العاده‌ی آن است. این مش به دلیل جوش‌های مقاومتی که دارد، توانایی تحمل بارهای سنگین و فشارهای مختلف را دارد و در برابر خم‌شدگی و شکستگی مقاوم است.
پیوستگی شبکه‌های فولاد و بتن: استفاده از این نوع مش در پروژه‌های ساختمانی، باعث پیوستگی بهتر شبکه‌های فولادی و بتن می‌شود. این امر به افزایش مقاومت سازه در برابر زلزله و نیروهای جانبی کمک می‌کند و امنیت بیشتری را فراهم می‌آورد.
نصب آسان و سرعت بالا: مش پیش جوش فولادی با میلگرد 14 به دلیل طراحی مدولار و استاندارد خود، نصب آسان و سریعی دارد. این مزیت به خصوص در پروژه‌های بزرگ و زمان‌بندی فشرده بسیار حائز اهمیت است و می‌تواند باعث کاهش هزینه‌های اجرایی شود.
مقاومت در برابر خوردگی: مش‌های پیش جوش فولادی با میلگرد 14 از موادی تهیه می‌شوند که دارای مقاومت بالا در برابر عوامل خورنده هستند. این ویژگی باعث می‌شود که این مش‌ها در شرایط محیطی مختلف از جمله مناطق ساحلی و مناطق با رطوبت بالا، عمر طولانی‌تری داشته باشند.
کاربردهای متعدد: مش پیش جوش فولادی با میلگرد 14 کاربردهای گسترده‌ای در صنعت ساخت و ساز دارد. از جمله این کاربردها می‌توان به استفاده در ساخت سد، تونل، مترو، پناهگاه‌ها، سیلوها، و کف‌سازی سالن‌ها و سوله‌های صنعتی اشاره کرد. همچنین این مش‌ها در پروژه‌های نیلینگ و شاتکریت و مراحل گودبرداری و میخکوبی نیز کاربرد دارند.

کاربردهای مش پیش جوش فولادی با میلگرد 14

ساخت سدها: مش پیش جوش فولادی با میلگرد 14 به دلیل استحکام و مقاومت بالای خود، به عنوان یک گزینه‌ی ایده‌آل در ساخت سدها استفاده می‌شود. این مش‌ها می‌توانند به تقویت ساختار سد و افزایش دوام آن کمک کنند.
تونل‌سازی: در پروژه‌های تونل‌سازی نیز استفاده از مش پیش جوش فولادی با میلگرد 14 بسیار مرسوم است. این مش‌ها به تقویت دیواره‌های تونل و افزایش ایمنی آن کمک می‌کنند و می‌توانند نقش مهمی در جلوگیری از ریزش و خرابی تونل داشته باشند.
پناهگاه‌ها: مش‌های پیش جوش فولادی با میلگرد 14 به دلیل مقاومت بالا و قابلیت ایجاد پیوستگی شبکه‌های فولاد و بتن، در ساخت پناهگاه‌ها و سازه‌های زیرزمینی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این مش‌ها می‌توانند به ایجاد سازه‌هایی با ایمنی بالا در برابر زلزله و عوامل طبیعی کمک کنند.
سیلوها: استفاده از مش پیش جوش فولادی با میلگرد 14 در ساخت سیلوها نیز بسیار رایج است. این مش‌ها می‌توانند به تقویت ساختار سیلو و افزایش عمر مفید آن کمک کنند و همچنین به بهبود ایمنی و مقاومت سیلو در برابر فشارهای داخلی و خارجی بپردازند.
کف‌سازی سالن‌ها و سوله‌های صنعتی: یکی از کاربردهای مهم مش پیش جوش فولادی با میلگرد 14، استفاده در کف‌سازی سالن‌ها و سوله‌های صنعتی است. این مش‌ها می‌توانند به تقویت کف سالن و افزایش مقاومت آن در برابر بارهای سنگین و ضربات مختلف کمک کنند.
نیلینگ و شاتکریت: در پروژه‌های نیلینگ و شاتکریت نیز مش پیش جوش فولادی با میلگرد 14 نقش مهمی ایفا می‌کند. این مش‌ها به تقویت دیواره‌ها و کف‌ها و افزایش استحکام سازه‌های بتنی کمک می‌کنند و می‌توانند به بهبود کیفیت و دوام پروژه‌های نیلینگ و شاتکریت بپردازند.
مراحل گودبرداری و میخکوبی: مش پیش جوش فولادی با میلگرد 14 در مراحل گودبرداری و میخکوبی نیز کاربرد دارد. این مش‌ها می‌توانند به تقویت دیواره‌های گودبرداری و افزایش ایمنی و پایداری آن‌ها کمک کنند و نقش مهمی در جلوگیری از ریزش و خرابی دیواره‌ها ایفا کنند.

نتیجه‌گیری

در نهایت، می‌توان گفت که مش پیش جوش فولادی با میلگرد 14 به دلیل ویژگی‌ها و مزایای منحصر به فرد خود، یکی از بهترین گزینه‌ها برای استفاده در پروژه‌های ساختمانی و صنعتی است. این مش‌ها با ارائه استحکام و دوام بالا، پیوستگی شبکه‌های فولاد و بتن، نصب آسان و سرعت بالا، مقاومت در برابر خوردگی و کاربردهای متعدد، توانسته‌اند جایگاه ویژه‌ای در صنعت ساخت و ساز پیدا کنند.
شرکت صنعت مش و مفتول ایرانیان، به عنوان اولین و تنها تولیدکننده برتر مش پیش جوش فولادی با میلگرد 14، همواره در تلاش است تا با ارائه محصولات با کیفیت و مطابق با استانداردهای جهانی، نیازهای مشتریان خود را به بهترین نحو برآورده کند. در انتخاب این نوع مش، حتماً به تولیدکننده و کیفیت محصول توجه ویژه‌ای داشته باشید تا بهترین نتیجه را در پروژه‌های خود به دست آورید.

قیمت و خرید مش پیش جوش فولادی در صنعت ساخت و ساز، استفاده از مش پیش جوش فولادی به دلیل استحکام و مقاومت بالای آن، به طور گسترده‌ای مورد توجه قرار گرفته است. مش پیش جوش فولادی با میلگرد 14 یکی از محصولات محبوب و پرکاربرد در این زمینه است که به واسطه ویژگی‌های منحصر به فرد خود، توانسته است جایگاه ویژه‌ای در بین تولیدکنندگان و مصرف کنندگان کسب کند. در این مقاله به بررسی ویژگی‌ها، مزایا، کاربردها و اولین و تنها تولید کننده این محصول خواهیم پرداخت.

ویژگی‌های مش پیش جوش فولادی با میلگرد 14

مش پیش جوش فولادی با میلگرد 14 به دلیل استفاده از میلگرد با قطر 14 میلی‌متر، از استحکام و مقاومت بالایی برخوردار است. این محصول با استفاده از روش جوش مقاومتی تولید می‌شود که به معنای جوش دادن میلگردها به یکدیگر در نقاط تلاقی است. این روش باعث می‌شود تا مش پیش جوش فولادی به صورت یکپارچه و یکنواخت باشد و از هر گونه نقاط ضعف و ترک جلوگیری کند. همچنین، استفاده از میلگرد آجدار با گریدهای مختلف مانند A3، A2 و A4 در تولید این مش، باعث افزایش مقاومت آن در برابر تنش‌ها و فشارهای مختلف می‌شود.

مزایای استفاده از مش پیش جوش فولادی با میلگرد 14

1. استحکام و امنیت بیشتر در هنگام زلزله: یکی از مزایای برجسته مش پیش جوش فولادی با میلگرد 14، استحکام و امنیت بیشتر در هنگام زلزله است. این محصول به دلیل پیوستگی شبکه‌های فولاد و بتن، می‌تواند مقاومت بیشتری در برابر نیروهای زلزله ایجاد کند و از فروپاشی سازه‌ها جلوگیری کند.
2. مقاومت فوق‌العاده: مش پیش جوش فولادی با میلگرد 14 دارای مقاومت فوق‌العاده در برابر تنش‌ها و فشارهای مختلف است. این ویژگی باعث می‌شود تا این محصول در سازه‌هایی که نیاز به مقاومت بالا دارند، مانند سدها، تونل‌ها، و ساختمان‌های بلند، به کار گرفته شود.
3. سهولت در نصب و اجرا: استفاده از مش پیش جوش فولادی با میلگرد 14، باعث سهولت در نصب و اجرا می‌شود. این محصول به صورت شیت‌های بزرگ تولید می‌شود که می‌توان آن‌ها را به راحتی در محل مورد نظر نصب کرد و به یکدیگر متصل کرد.

کاربردهای مش پیش جوش فولادی با میلگرد 14

مش پیش جوش فولادی با میلگرد 14 در پروژه‌های مختلف ساخت و ساز به کار می‌رود. برخی از کاربردهای اصلی این محصول عبارتند از:

1. مستحکم سازی نیلینگ (Nailing): یکی از کاربردهای اصلی مش پیش جوش فولادی با میلگرد 14، استفاده در مستحکم سازی نیلینگ است. این روش برای تثبیت و تقویت دیواره‌های گودبرداری و جلوگیری از ریزش آن‌ها به کار می‌رود.
2. شاتکریت: مش پیش جوش فولادی با میلگرد 14 در روش شاتکریت نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این روش، بتن به صورت پاششی بر روی سطح مورد نظر اعمال می‌شود و مش پیش جوش فولادی به عنوان تقویت کننده در این فرآیند به کار می‌رود.
3. ساخت مترو و تونل: استفاده از مش پیش جوش فولادی با میلگرد 14 در ساخت مترو و تونل‌ها نیز رایج است. این محصول به دلیل مقاومت بالا در برابر تنش‌ها و فشارهای مختلف، می‌تواند به عنوان تقویت کننده در دیواره‌ها و سقف‌های تونل‌ها به کار گرفته شود.
4. ساخت سد و سیلو: مش پیش جوش فولادی با میلگرد 14 در ساخت سدها و سیلوها نیز به کار می‌رود. این محصول به دلیل مقاومت بالا در برابر فشارهای آب و وزن بالای مواد ذخیره شده، می‌تواند به عنوان یک تقویت کننده موثر در این سازه‌ها به کار گرفته شود.
5. کف سازی سالن و سوله‌های صنعتی: استفاده از مش پیش جوش فولادی با میلگرد 14 در کف سازی سالن‌ها و سوله‌های صنعتی نیز بسیار رایج است. این محصول می‌تواند به عنوان تقویت کننده در کف سازی این سازه‌ها به کار گرفته شود و مقاومت آن‌ها را در برابر بارهای سنگین افزایش دهد.

اولین و تنها تولید کننده مش پیش جوش فولادی با میلگرد 14

شرکت صنعت مش و مفتول ایرانیان اولین و تنها شرکت‌ تولید مش پیش جوش فولادی با میلگرد 14، است. این شرکت با بهره‌گیری از تجربه و تخصص مهندسین مجرب خود و استفاده از فناوری‌های پیشرفته، توانسته است محصولات با کیفیتی را به بازار عرضه کند. شرکت مش و مفتول ایرانیان با بهره‌مندی از دستگاه‌های پیشرفته و استفاده از مواد اولیه با کیفیت، به عنوان یکی از پیشروان این صنعت در کشور شناخته می‌شود. محصولات این شرکت با رعایت استانداردهای بین‌المللی و با توجه به نیازهای مشتریان، تولید و عرضه می‌شوند.

پارامترهای تاثیرگذار بر قیمت مش پیش جوش فولادی با میلگرد 14

1. قطر میلگرد: یکی از پارامترهای تاثیرگذار بر قیمت مش پیش جوش فولادی با میلگرد 14، قطر میلگردهای طولی و عرضی استفاده شده در تولید این محصول است. هر چه قطر میلگرد بیشتر باشد، قیمت محصول نیز افزایش خواهد یافت.
2. جنس و نوع میلگرد (گرید): جنس و نوع میلگرد (گرید) نیز از دیگر پارامترهای مهمی است که بر قیمت مش پیش جوش فولادی تاثیر می‌گذارد. میلگردهای با گریدهای بالاتر مانند A4، به دلیل مقاومت و کیفیت بالاتر، قیمت بیشتری دارند.
3. ابعاد شبکه (چشمه): ابعاد شبکه (چشمه) مش پیش جوش فولادی نیز بر قیمت آن تاثیرگذار است. هر چه اندازه شبکه‌ها بزرگتر باشد، مقدار میلگرد مورد استفاده کمتر خواهد بود و در نتیجه قیمت محصول کاهش خواهد یافت.
4. ابعاد شیت (برگ): ابعاد شیت (برگ) مش پیش جوش فولادی نیز یکی از پارامترهای مهمی است که بر قیمت آن تاثیر می‌گذارد. هر چه ابعاد شیت بزرگتر باشد، قیمت محصول نیز افزایش خواهد یافت.
5. حجم و مقدار سفارش: حجم و مقدار سفارش نیز از دیگر پارامترهای تاثیرگذار بر قیمت مش پیش جوش فولادی با میلگرد 14 است. با افزایش حجم سفارش، قیمت محصول به دلیل تخفیفات حجمی کاهش خواهد یافت.

در پایان، شایان ذکر است که شرکت صنعت مش و مفتول ایرانیان به عنوان اولین و تنها تولید کننده مش پیش جوش فولادی با میلگرد 14 و سایز چشمه دلخواه، توانسته است با بهره‌گیری از تجربه و تخصص مهندسین مجرب خود و استفاده از فناوری‌های پیشرفته، محصولاتی با کیفیت و مطابق با استانداردهای بین‌المللی را به بازار عرضه کند. این شرکت با توجه به نیازهای مشتریان و با رعایت اصول حرفه‌ای، همواره در جهت ارتقاء کیفیت محصولات خود گام برداشته است.