مفتول شاخه سیاه

مفتول شاخه سیاه

با اطمینان می‌توان گفت که یکی از اصلی ترین و پر استفاده ترین محصولات در صنایع مختلف مفتول های شاخه شده می‌باشند. اصولا به یک محصول تک رشته ای و سیمی مفتول می‌گویند که می‌توانند از ماده اولیه مختلفی تشکیل شده باشند. این مواد اولیه می‌تواند شامل موادی همچون: مس، پلیمر، فولاد، استیل و مواد دیگر باشند که پس از گذراندن چندین مرحله به مفتول ها تبدیل می‌شوند. شرکت صنعت مش و مفتول ایرانیان با سال ها تجربه در این صنعت در اینجا اطلاعات فنی و مشخصات مفتول شاخه سیاه را برای شما تعبیه دیده است، تا شما بیشتر با آن آشنا شوید.

انواع مفتول ها: مفتول شاخه شده سیاه در کدام دسته قرار می‌گیرد؟

انواعی از فولاد برای تولید یک مفتول به کار می‌روند که درجه بندی های مختلفی را ایجاد می‌کنند. هر استانداردی در این محصولات از مقدار مشخصی کربن و عنصر های دیگر تشکیل شده است. مفتول های فلزی همچون مفتول شاخه سیاه، چندین نوع می‌باشند که هر کدام با توجه به ویژگی های مختص به خودشان در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

مفتول سیاه

مفتول سیاه

مفتول شاخه شده سیاه

از ویژگی های این محصول می‌توان به مقاومت بالای آن اشاره کرد اما در کنار آن باید به شما بگوییم که مفتول شاخه شده سیاه، مفتولی نرم و منعطف می‌باشد. این مفتول ها در دمای بالای 900 درجه سانتی گراد حرارت می‌بینند و تولید می‌شوند. هر چه این مفتول ها میزان کربن کمتری را دارا باشند، نرمی آنها نیز بیشتر می‌شود.

این نکته وجود دارد که هر چه میزان کربن افزایش پیدا می‌کند، سختی مفتول نیز افزایش می‌یابد و رابطه ای مستقیم بین این دو وجود دارد. افزایش سختی باعث می‌شود که مفتول در برابر رطوبت و خوردگی مقاومت بیشتر از خود نشان دهد و این محصول طی فرآیندی کششی تولید می‌شود تا در فرمت کلاف و یا به صورت کیلویی به بازار عرضه شود.

در اینجا تعدادی از این دسته بندی ها را برایتان آورده ایم:

·         مفتول گالوانیزه

·         مفتول سیاه

·         مفتول سفید

·         مفتول استیل

·         مفتول مسوار

·         مفتول pvc

روش تولید مفتول شاخه سیاه

جهت تولید این نوع از مفتول ها باید در ابتدا مفتول خام اولیه را به ضخامت مورد نظر دربیاوریم.  این عمل در طی فرآیند نورد سرد می‌شود، به خاطر داشته باشید که در شروع عملیات مفتول سفت بوده و امکان پیچاندن آن وجود ندارد.

برای گالوانیره کردن مفتول ها آن را در کوراه ای با حرارت 900 درجه سانتی گراد قرار می‌دهند تا عمل آنیلینگ کردن برای آنها رخ بدهد. سپس کلاف های مفتول حرارت دیده را از کوره خارج می‌کنند و سرد می‌کنند که محصول بدست آمده همان مفتول شاخه سیاه می‌باشد.

تولید مفتول شاخه سیاه

تولید مفتول شاخه سیاه

این نوع محصول به دو دلیل باید توسط محلولی اسیدی تمیز شوند:

1.      به خاطر جدا شدن لایه اکسیدی روی سطح ورق، سطح مفتول دچار آسیب شده، پس در نتیجه این کار باعث افزایش کیفیت سطح مفتول سیاه می‌شود

2.      در طی فرآیند نورد سرد، روی ورق ها بدون اکسید زادیی، اسید شویی سرد می‌شوند که فرآیند نورد سرد را دچار مشکل می‌کند پس بهتر است که این پاکسازی برای آن انجام شود

از زیر گروه های مفتول شاخه سیاه می توان به مفتول های قالب بندی، مفتول آرماتوبندی یا همان مفتول نجاری و موارد دیگر اشاره کرد. در صورت وجود سوالات بیشتر در مورد محصولات می‌توانید با شماره ۲ –  ۸۸۸۵۷۵۷۰ – ۰۲۱ با ما در ارتباط باشید.

مفتول شاخه

مفتول شاخه ای جزو مهمترین محصولات صنعتی می‌باشد و به عنوان یکی از پرکاربرد ترین و پرفروش ترین محصولات تولیدی در این صنعت می‌باشند. انواع فولادی که برای تولید مفتول شاخه شده به کار می‌روند متغییر بوده و یکی از محبوب ترین آنها مفتول مسوار می‌باشد که به علت ویژگی رسانایی بالای آن بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد. شرکت صنعت مش و مفتول ایرانیان با سال ها تجربه در این صنعت در اینجا اطلاعات فنی و مشخصات این محصول را برای شما تعبیه دیده است، تا شما بیشتر با مفتول شاخه آشنا شوید.

انواع مفتول های شاخه ای

این مفتول های عموما در دو نوع خام یا سیاه و مفتول گالوانیزه یا سفید تولید شده و به بازار عرضه می‌شوند. در ادامه این بخش شما را با ویژگی های هر کدام از این طبقه بندی ها بیشتر آشنا می‌کنیم.

انواع مفتول های شاخه ای

انواع مفتول های شاخه ای

 

مفتول سیاه

این نوع از مفتول های شاخه ای مقاوم اما منعطف و نرم می‌باشند. این مفتول ها در دمای بالای 900 درجه سانتی گراد تولید می‌شوند و اگر حاوی کربن کم تری باشند، نرمی آن نیز بیشتر می‌شود. هر چه میزان کربن در این محصولات بیشتر شود، سبب افزایش ساختی آن می‌شود  که به مفتول کمک می‌کند در برابر رطوبت و خوردگی مقاومت بالاتری از خود نشان دهند. این محصولات طی فرآیند کششی تولید شده و در فرمت کلاف و یا به صورت کیلویی به فروش می‌رسند.

مفتول شاخه سیاه

مفتول شاخه سیاه

روش تولید مفتول سیاه

برای تولید مفتول شاخه شده سیاه در مرحله اول، مفتول خام را به ضخامت لازمه در می‌آورده که این مرحله در طی عمل نورد سرد انجام می‌گیرد. در ابتدای این عملیات مفتول سفت بوده و امکان پیجاندن آن وجود نخواهد داشت. برای گالوانیزه کردن مفتول، آن را وارد کوره ای با 900 درجه سانتی گراد می‌کنند و آن را حرارت می‌دهند. به این کار در اصطلاح آنیلینگ کردن گفته می‌شود و کوره مورد استفاده را نیز، کوره آنیلینگ می‌نامند.

مفتول ها به صورت کلاف وارد کوره می‌شوند و روی کوره بسته می‌شود، پس از اینکه مفتول ها حرارت دیدند، از کوره تخلیه شده و سرد می‌شوند تا محصول مورد نیاز ما یا همان مفتول سیاه به تولید برسد. پس از این مرحله، به دو دلیل این نوع مفتول را در محلولی اسیدی تمیز می‌کنند:

  1. به دلیل جدا شدن لایه اکسیدی روی سطح ورق، سطح مفتول دچار آسیب می‌شود. پس این کار باعث افزایش کیفیت سطح مفتول سیاه می‌شود.
  2. در فرآیند نورد سرد، روی این ورقه های بدون اکسیدزدایی، اسید شویی سرد اتفاق می‌افتد و این مسئله باعث می‌شود که غلتک های نورد سرد سریعا ساییده شده و از تلرانس خارج گردند و فرآیند نورد سرد را مختل کنند.

مفتول گالوانیزه یا سفید

از گالوانیزه کردن مفتول شاخه ای سیاه، مفتول سفید تولید می‌شود. دو روش برای گالوانیزه کردن وجود دارد، گالوانیزه سرد و گرم و مفتول ها به هر کدام از این دو روش که تولید شوند به همان اسم نیز نامگذاری می‌شوند، پس در نتیجه آن ما دو دسته مفتول گالوانیزه سرد و گرم داریم.

مفتول گالوانیزه یا سفید

مفتول گالوانیزه یا سفید

مفتول گالوانیزه سرد

برای درست کردن این نوع از مفتول های شاخه ای، یا استفاده از یک جریان الکتریکی، مقتول سیاه را  کاملا تمیز کرده و هر گونه اکسیدی را از سطح آن پاک می‌کنند. پس از این مرحله روی آن یک لایه گالوانیزه سرد قرار می‌دهند تا مقاومت آن را در برابر عواملی همچون رطوبت و خوردگی افزایش دهند. این مدل از مفتول های گالوانیزه در قطر های 5 الی 6 و در اشکال کلاف و شاخه ای تولید می‌شوند و ویژگی های فیزیکی آن به نوع میلگرد اولیه بستگی دارد.

مفتول گالوانیزه سرد

مفتول گالوانیزه سرد

مفتول گالوانیزه گرم

در این مدل از گالوانیزه کردن، مفتول سیاه را به شدن حرارت داده و سپس روکش می‌کنند، که در اثر این حرارت وارد شده مفتول نهایی از نرمی قابل توجهی برخوردار می‌باشد. سپس وقتی عمل حرارت دادن انجام شد برای افزایش مقاومت مفتول شاخه ای روکشی از جنس روی بر سطح فولاد کشیده می‌شود، همچنین برای افزایش توان مقاومت در برابر خوردگی مفتول نهایی، یک روکش آلومینیوم نیز روی آن افزوده می‌شود.

مفتول گالوانیزه گرم

مفتول گالوانیزه گرم

مفتول هایی که با این روش تولید می‌شوند سطح یک نواخت و صافی دارند و بسیار منعطف و نرم می‌باشند. این مفتول ها به علت انعطاف پذیری بالایی که دارند جهت ساخت توری های گالوانیزه زیادی استفاده می‌شوند همچون توری های حصاری، فرنگی و انواع دیگر توری ها.

مشخصات مفتول گالوانیزه گرم

  • در مقابل خوردگی، رطوبت، زنگ زدگی و ساییدگی مقاومت بالایی از خود نشان می‌دهند
  • نصب و نگهداری آنها کار آسانی می‌باشد
  • سطحی صاف و یکنواخت دارند
  • از دوام و عمر طولانی برخورد دار می‌باشند

ساخت مفتول های شاخه ای سفید همانطور که توضیح داده شد از گالوانیزه شدن مفتول های سیاه اتفاق می‌افتد. میزان نرمی این مفتول های سفید به نرمی مفتول سیاه مورد استفاده بستگی دارد.

کاربرد مفتول سفید

مفتول سفید در ساخت محصولات مفتولی زیادی بکار می رود: از جمله برای تولید سیم خاردار مفتولی، تولید انواع توری های گالوانیزه مانند: توری مرغی، توری فرنگی، توری پرسی، توری حصاری، توری مش، توری گابیون.

مفتول شاخه ای مسوار

یکی از مهمترین و بزرگترین ویژگی های این مفتول شاخه ای که آن را تا اینقدر ارزشمند کرده است، توانایی استفاده آن در طولانی مدت می‌باشد. ویژگی بعدی آن کیفیت بالای آن در هدایت جریان برق می‌باشد که در کاربرد های آن تاثیر زیادی می‌گذارد. فرم پذیری بسیار بالای کابل خشک نیز یکی دیگر از ویژگی های اصلی آن می‌باشد که نمی‌توان از آن چشم پوشی کرد.

جالب است که بدانید مفتول های شاخه شده از پر کاربرد ترین محصولات موجود در بازار امروزه می‌باشند چرا که کاربرد های بسیار گسترده ای را پوشش می‌دهند و روزانه حجم انبوهی از خریداران را وارد بازار این صنعت می‌کنند. مفتول خشک که در واقع همان کابل های رشته ای می‌باشند از مس ساخته می‌شوند و پوششی عایق بر روی آنها کشیده می‌شود که عمدتا جنس آن از پلیمر و PVC  می‌باشد. از این نوع مفتول شاخه ای برای سیم کشی تابلو های تبلیغاتی و نیز توضیع برق در سراسر شهر استفاده می‌شود.

مفتول شاخه ای مسوار

مفتول شاخه ای مسوار

 

همانطور که پیشتر گفتیم این توانایی هدایت جریان برق این مفتول های شاخه ای می‌باشد که باعث افزایش کیفیت جریان برق می‌شود که در نتیجه آن سبب شده تا مردم از آن در صنایع و کار های متنوعی بهره ببرند. برخی از تولید کنندگان شروع به استفاده از آلومینیوم برای تولید این مفتول ها کردند اما همچنان کیفیت مفتول های مسی بیشتر بوده و همچنین از قیمت بالاتری نیز برخوردار می‌باشند.

از جمله کابل های مفتول خشک که در بازار عرضه می‌شود می‌توان به کابل های NYY اشاره کرد که عموما از آن برای اتصال دادن وسایل الکتریکی استفاده می‌شود. این کابل ها توانایی تولید میدان مغناطیسی را دارا می‌باشد که باعث کاربرد گسترده آن در صنعت می‌شود. عمدتا از این مفتول های شاخه ای در مسیر های چند مسیره و کوتاه استفاده می‌شود.

نکات مهم در زمان خرید مفتول

برای شناخت مفتول مناسب در هنگام خرید باید به یک سری نکات توجه کنیم تا تجربه بهتری از خرید خود داشته باشیم. در زیر به بررسی این نکات می‌پردازیم:

میزان انعطاف: در صورتی که مفتول شاخه غیرفابریک بوده یا از آهن و فولاد بی کیفیت تهیه شده باشد، نرمی و انعطاف پذیری لازمه را جهت تغییر حالت نخواهد داشت. به خاطر داشته باشید که مفتول باید علاوه بر استحکام از انعطاف پذیری و نرمی مشخصی نیز برخوردار باشد.

برای رسیدن به این هدف نیازمند به افراد متخصص می‌باشیم و از طرفی دیگر نیازمند مناسب بودن میزان حرارت کوره در زمان تولید مفتول و توجه به آن می‌باشیم.

وزن کلاف مفتول: در صنایع متنوع و همچنین در بازار ها، مفتول با وزن کمتر از طرفداران بیشتر برخوردار است. میزان وزن متوسطی که برای حلقه سیاه 5.1 اندازه گیری شده تقریبا 20 تا 25 کیلوگرم می‌باشد. به همین روال برای هر حلقه 5.2 و بیشتر از آن، تقریبا این وزن به 30 کیلوگرم نیز می‌رسد.

میزان شفافیت مفتول: بدون شک مفتولی که رنگ و ظاهر خوبی را از خود نشان نمی‌دهد میفیت خوبی نیز ندارد. بنابراین در هنگام خرید های خود به شفافیت مفتول شاخه توجه کنید تا از اندازه قابل قبولی برخوردار باشد.

کاربری مفتول: برای خرید مفتول ها همیشه تحقیق کنید که کدام یک از آنها با توجه به جنس و ویژگی هایشان بیشتر از بقیه مناسب نیاز های شما می‌باشد.

قیمت مفتول های شاخه ای

این مفتول از انواع مختلفی تشکیل شده اند که از جمله آنها می‌توان به مفتول سفید، سیاه، استیل و گالوانیزه اشاره کرد. اولین دلیل تفاوت قیمت در میان این دسته بندی ها، همانطور که می‌توانید حدس بزنید قیمت مواد اولیه به کار رفته در تولید این محصولات می‌باشند. پس با تفاوت و بالا و پایین شدن قیمت مواد اولیه، قیمت پایه هر کدام از مفتول های شاخه شده در روز می‌تواند متفاوت باشد. در صورت وجود سوالات بیشتر در مورد محصولات می‌توانید با شماره ۲ –  ۸۸۸۵۷۵۷۰ – ۰۲۱ با ما در ارتباط باشید.

مفتول کلاف آجدار

مفتول کلاف آجدار، میلگرد هایی با طول های بلند و انعطاف پذیری بالا می‌باشند و بسیاری آن ها را با نام میلگرد های آجدار نیز می‌شناسند. در اصل میلگرد های آجدار توسط دستگاه های مخصوص خم شده و به صورت نرم و به حالت کلاف هایی آجدار در می‌آیند. مفتول کلاف آجدار به خاطر نرمی و انعطاف پذیری بالا، محصولی مناسب برای استفاده در صنایع گوناگون می‌باشد. کلاف آجدار با توجه به استاندارد هایی که در بازار فروش آهن دارد، در انواع سایز ها و قطر های مختلف ساخته می‌شود.

این مورد باعث اختلاف قیمت در سایز های مختلف این محصول و قیمت نهایی آن در بازار می‌شود. در نیتجه به خاطر داشته باشید که برای خرید مفتول کلاف آجدار به تمامی مشخصات فنی آن و ریز قیمت آن توجه دقیقی داشته باشید. شرکت صنعت مش و مفتول ایرانیان با سال ها تجربه در این صنعت در اینجا اطلاعات فنی و لیست قیمتی از این محصول را برای شما تعبیه دیده است، تا شما بیشتر با مفتول کلاف آشنا شوید.

میلگرد مش مفتول ایرانیان

میلگرد مش مفتول ایرانیان

کلاف آجدار برخلاف مفتول کلاف ساده دارای کربن کمتری می‌باشد و همین ویژگی آن را برای عملیات های جوشکاری مناسب تر کرده است. همچنین قابلیت کشش بالایی نیز در این محصول به سبب کمبود کربن ایجاد می‌شود که باعث شده از آنها در تولید انواع مفتول های خوش تراش نیز استفاده شود.

مفتول کلاف آجدار: طرز تولید آن

این میلگرد ها توسط فرآیند نورد گرم و پس از آن توسط مرحله کشش سرد تولید می‌شوند. برخلاف مفتول کلاف ساده، در تولید دسته بندی آجدار از شمش های فولادی که دارای کربن، سیلیسیوم، منگنز و مقادیر ناچیز فسفر و گوگرد می‌باشد، استفاده می‌شود. این فرآیند بدین شکل صورت می‌گیرد که در ابتدا شمش ها را در دمای 1100 درجه سانتی گراد قرار می‌دهند. سپس آن ها با عبور از غلتک های مختلف طی مراحلی دچار کاهش قطر و تغییر شکل می‌شوند. سپس با پیچیده شدن میلگرد ها به دور هم یک حلقه تشکیل داده و پس از مرحله نورد، توسط مکانیسم های خاص، به صورت کاملا اتوماتیک به بخش خنک کننده یا نورد سرد منتقل می‌شوند.

مشخصات میلگرد آجدار

مفتول کلاف آجدار در سایز ها و قطر های متنوعی به بازار عرضه می‌شوند، هرچند که تنوع این محصول نسبت به کلاف ساده کم تر می‌باشد. به طور کلی این نوع کلاف در ایران در دو دسته A2 و A3 در دسترس تولید شده و به بازار عرضه می‌شود.

  • فولاد نوع A2 مقاومت تسلیم 3400 و مقاومت کششی 5000 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع دارد.
  • فولاد نوع A3 نیز دارای مقاومت تسلیم 4000 و مقاومت کششی 6000 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع دارد.

کلاف های آجدار بر اساس اندازه قطر میلگر ها بر حسب میلی متر نامگذاری می‌شوند که به آنها نمره یا سایز گفته می‌شود. برای مثال یک کلاف آجدار نمره 10، میلگرد آجدار با قطر 10 میلی متر و به صورت کلاف می‌باشد.

میلگرد آجدار

میلگرد آجدار

میلگرد ها در حالت شاخه ای در سایز های 8، 10، 12 و تا سایز 32 تولید می‌شوند اما تولید میلگرد در حالت کلاف در سایز های کوچکتر یا خود سایز 16 می‌باشد، چرا که با افزایش قطر میلگرد امکان خم کردن آن کمتر شده و غیر ممکن می‌شود.

کاربرد کلاف میلگرد آجدار

انواع مختلف از مفتول های کلاف آجدار در صنایع مختلفی همچون ساختمان سازی، جهت ساخت اسکلت های فلزی ساختمان، افزایش مقاومت کششی بتن و ساخت تیرچه و خرپا کاربرد دارند. از کاربردهای دیگر میلگرد کلاف که می توان به آن اشاره کرد:

  • سیم بکسل
  • سیم خاردار
  • زنجیر فلزی
  • میخ و پیچ و پرچ
  • صنایع الکترودسازی و جوشکاری
  • توری حصاری و فنس و گابیون
  • صنایع فنر سازی
  • سایر فولاد زیردستی و فولاد تبدیلی
  • مفتول خوش تراش

قیمت مفتول کلاف آجدار

قیمت این میلگرد ها وابسته به مشخصات آن همچون سایز، نوع استاندارد، نوع کارخانه تولید کننده و کیفیت آن می‌توانند متفاوت باشند. این تاثیر مشخصات فنی بر قیمت بدین گونه است که با افزایش سایز میلگرد و آهن مصرفی، قیمت آن نیز افزایش می‌یابد. برگرفته از اینکه کدام کارخانه آن میلگرد را و با چه استانداردی تولید می‌کند نیز دو تا از شاخص های تاثیر گذار در قیمت مفتول کلاف آجدار می‌باشد. برای مثال کلاف نوع A2 و A3 دارای قیمت های متفاوتی می‌باشند، چرا که از لحاظ استحکام و مقاومت دارای تفاوت هایی می‌باشند.

قیمت مفتول ایرانیان

قیمت مفتول ایرانیان

قیمت مفتول های کلاف آجدار نیز همچون میلگرد های ساده با واحد کیلوگرم سنجیده می‌شوند و هر کلاف با توجه به طول بالای میلگرد از وزن بالایی برخوردار می‌باشد. شرکت ایرانیان با سال ها تجربه در این صنعت در اینجا لیست قیمتی از مفتول های کلاف آجدار را برای شما تعبیه دیده است.

در یک جمع بندی کوتاه ما می‌توانیم بر اساس موارد زیر قیمت میلگرد ها را مشخص کنیم:

  • شکل ظاهری میلگرد کلاف (ساده یا آجدار)
  • بر اساس انواع استاندارد های آن (A2 یا A3)
  • ضخامت میلگرد کلاف (میلگردهای کلاف ابعاد و ضخامت های متفاوتی دارند که قیمت هر کدام با هم متفاوت هستند.)
  • وزن میلگرد کلاف
  • نوسانات بازار ارز
  • قیمت فولاد و آهن آلات
  • واردات و صادرات

حمل و نقل این میلگرد ها

حمل و نقل مفتول های کلاف آجدار به خاطر ابعادی که دارند باید بر اساس اصول و قواعدی صورت بگیرد. برای مثال جا به جا کردن میلگرد هایی که ابعاد کوچک تا 10 میلی متر دارند، باید به شکل کلاف صورت گیرد و باز کردن کلاف های میلگرد در کارگاه و با تجهیزات خاصی انجام می‌شود. همچنین برای انبار کردن میلگرد ها برای جلوگیری از رطوبت باید آنها را روی خرک های چوبی انبار کنیم. همچنین به خاطر اشته باشید هنگام انبار کردن یا حمل و نقل بهتر است از پوشش پلاستیکی برای پوشاندن آنها استفاده نکنید چرا که اینکار می‌تواند منجر به زنگ زدن میلگرد ها شود.

 

خرید میلگرد آجدار

خرید این محصول باید با آگاهی کافی صورت بگیرد، چرا که یکی از پر استفاده ترین محصولات در صنعت ساختمان سازی می‌باشند. کلاف آجدار به دو صورت کیلویی و بندیل کلاف به فروش می‌رسد که در هر دو حالت قیمت آن بر طبق کیلوگرم محاسبه می‌شود. در صورت وجود سوالات بیشتر در مورد محصولات می‌توانید با شماره ۲ –  ۸۸۸۵۷۵۷۰ – ۰۲۱ با ما در ارتباط باشید.

مفتول کلاف ساده

مفتول کلاف ساده در واقع همان میلگرد ساده می‌باشد که به علت تولید در سایز های پایین تر می‌توان آن را به شکل کلاف در بازار ارائه کرد. این دسته از مفتول ها نرم و انعطاف پذیر می‌باشند و در سایز های 5.5 تا 14 میلی متر توسط کاخانه ها تولید شده و به بازار عرضه می‌شود. پرکاربرد ترین مفتول های کلاف ساده، مفتول هایی با سایز های 6 و 6.5 می‌باشند که به آنها میلگرد حرارتی نیز می‌گویند. شرکت صنعت مش و مفتول ایرانیان با سال ها تجربه در این صنعت در اینجا لیستی از قیمت های مفتول کلاف ساده را برای شما تعبیه دیده است.

انواع مفتول های کلاف ساده

مفتول های کلاف در دو دسته بندی اصلی مفتول کلاف آجدار و مفتول کلاف ساده در صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرد. میلگرد کلاف ساده که با نام وایر راد نیز شناخته شده می‌باشد از نظر میزان کربنی که در خود جای داده است به چهار دسته وایر راد پرکربن، وایر راد با کربن متوسط، وایر راد کم کربن و کلاف مفتول الکترود جوش طبقه بندی می‌شوند. ما در ادامه مشخصات آنها را برایتان توضیح می‌دهیم:

مفتول کلاف آجدار و مفتول کلاف ساده

مفتول کلاف آجدار و مفتول کلاف ساده

وایر راد پرکربن و کربن متوسط

این نوع از مفتول کلاف ساده از مقدار کربن بیشتر نسبت به سایر دسته ها برخوردار است و همانطور که می‌دانید مقدار کربن رابطه مستقیمی با ترد بودن میلگرد خواهد داشت. پس در نتیجه آن وایر راد پرکربن انعطاف پذیری و کشش کمی دارد و همچنین آنالیز شیمیایی این نوع موجب جوش پذیری پایین تر آن نسبت به بقیه می‌شود. این مدل از کلاف ها علاوه بر استاندارد A1 با استاندارد های RST37 و RST34 نیز تولید می‌شوند.

مفتول کلاف

مفتول کلاف

وایر راد کم کربن

این نوع از مفتول کلاف ساده تشکیل شده از کربن پایین تری می‌باشد و در نتیجه آن از کشش، انعطاف پذیری، جوش پذیری و چکش خواری بالایی برخوردار می‌باشد. وایر راد کم کربن همچنین توانایی نورد در حالت سرد را داشته و همچنین کنترل ازدیاد خوبی از خود نشان می‌دهد. در ساخت این دسته از کلاف های مفتول ساده از استاندارد های SEA1006 و SEA1008 نیز استفاده می‌شود که نسبت به A1 مصرون به صرفه تر می‌باشند.

کلاف مفتول ساده الکترود جوش

در کارخانه های فولاد نوعی کلاف ساده با استاندارد USD7 تولید می‌شود که در صنعت جوشکاری به عنوان الکترود استفاده می‌شود. همچنین برای جوشکاری زیر پودری نیز از نوعی الکترود استفاده می‌شود که تفاوت آن با نوع دیگر در استاندارد ساخت آن ( استاندارد S2) می‌باشد. به خاطر داشته باشید که کلاف های تولیدی  با این دو استاندارد گرانتر می‌باشند.

مشخصات و اطلاعات فنی کلاف ساده

در ابتدا باید گفت که سایزبندی انواع مفتول کلاف ساده بر طبق اندازه قطر میلگرد و بر حسب میلی متر تعیین می‌گردد و بسیاری آن را سایز یا نمره می‌نامند. انواع این میلگرد ها از سایز 5.5 تا 16 میلی متر در بازار عرضه می‌شوند که سایز های 5.5 تا 8 با اصطلاح مفتول (وایر) نیز شناخته شده می‌باشند. باید خاطر نشان کرد که این محصول در کارخانجات مختلف فقط تا سایز 12 تولید می‌گردد و برای سایز های بزرگتر باید به صورت سفارشی، محصول خود را درخواست کنید تا تولید شود.

میلگرد حرارتی

این دسته از میلگرد ها، همانطور که پیش تر در بالا به آن اشاره شد به مفتول کلاف ساده با سایز های 6 و 6.5 گفته می‌شود که از انها به منظور جلوگیری از ترک خوردن بتن در سقف های تیرچه بلوک استفاده فراوانی می‌شود. این محصول در میان میلگرد های کلاف ساده یکی از مهمترین و پرکاربرد ترین انواع میلگرد ها به شمار می‌آید و به دلیل جلوگیری از تنش های به وجود آمده در اثر جمع شدگی و حرارت بتن، میلگرد حرارتی نامیده می‌شوند.

میلگرد حرارتی

میلگرد حرارتی

استفاده عمومی از این مفتول های کلاف ساده بدین گونه می‌باشد که در یک سوم دال بتنی و به صورت چپ و راست و عمود بر تیرچه ها بر روی سقف قرار می‌گیرند. این میلگرد ها علاوه بر اینکه از انقباض و انبساط حرارتی بتن که سبب ترک خوردن آن می‌شود، جلوگیری کرده، نقش باربر را نیز ایفا می‌کند. این میلگرد ها حتی توانایی این را دارند که از تخریب بتن در هنگام آتش سوزی نیز جلوگیری کند.

روش تولید مفتول کلاف ساده

برای تولید این میلگرد ها ابتدا شمش های فولادی را که تشکیل شده از موادی همچون کربن، سیلیسیوم، منگنز، گوگرد و فسفر می‌باشد را درون کوره هایی با حرارت 1100 درجه سانتی گراد پیش گرم می‌کنیم. در روش نورد گرم به دلیل پایین و ضعیف بودن تنش پلاستیک، فولاد های حرارت دیده توسط رول های کوره، برای کم شدن قطر و افزایش طول که مرحله رافینگ نامگذاری شده است به سمت غلتک ها فرستاده می‌شود.

تولید مفتول کلاف ساده

تولید مفتول کلاف ساده

در مرحله رافینگ که خود به سه بخش تقسیم می‌شود، شمش ها به ابعاد مد نظر کارخانه می‌رسند تا به بازر عرضه شوند. پس از اینکه ابعاد این مفتول های کلاف ساده شکل گرفت، آن ها را دور حلقه ای پیچیده و به سمت واحد خنک کننده هدایت می‌کنند. این میلگرد ها به طور معمول با قطر داخلی 85 میلی متر و وزن 22000 کیلوگرم کلاف می‌شوند که این مقدار بسته به کارخانه و ظرفیت آن می‌تواند متفاوت باشد.

کاربرد های میلگرد کلاف

مفتول کلاف ساده با توجه به سایز هایی که در آن تولید می‌شود، دارای کاربرد های فراوان و متنوعی می‌باشد. با این حال بیشترین کاربرد آن مربوط به میلگرد های حرارتی است که در بتن ریزی  سقف برای جلوگیری از ترک خورن بتن در ساختمان سازی مورد استفاده قرار می‌گیرد. جدا از میلگرد های حرارتی این دسته از میلگرد ها در مصارف سازه ای استفاده نمی‌شوند و بیشتر در صنایع دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرند.

از مفتول های کلاف ساده کربن متوسط در صنعت تایر، لاستیک و ساختن فنر استفاده می‌شود، همچنین از این کلاف ها در ساخت سیم بکسل، سیم خاردار، زنجیر فلزی و محکم کردن اتصالات گازی نیز استفاده می‌شود. ساخت توری فلزی و گابیون که جهت مهار کردن سنگ ها در سد ها و صخره های اطراف جاده استفاده می‌شود نیز می‌تواند با کلاف ساده صورت بگیرد.

باید یکی دیگر از ویژگی های مفتول کلاف ساده را خاطر نشان کرد که موجب خرید بیشتر آنها می‌شود. این ویژگی چیزی نیست جز طول بیشتر آن نسبت به نوع شاخه ای میلگرد، چرا که در پروژه های صنعتی که به میلگرد ساده در طول بیشتر از 12 متر نیاز داریم می‌توان این مدل از میلگرد ها را با دستگاه از حالت خم شده خارج کرده و آنها را صاف کنیم. سپس این میلگرد ها را به اندازه دلخواه خود برش دهیم و در مصارف مورد نیازمان استفاده کنیم.

نگهداری از این میلگرد ها

در ابتدا باید به خاطر داشته باشید برای جلوگیری از زنگ زدگی میلگرد ها، نباید آنها را در محیط های مرطوب قرار بدهیم، برای همین جهت در تماس نبودن این کلاف ها با زمین و رطوبت از خرک های چوبی استفاده می‌کنیم. همچنین شایان ذکر است که پوشش های نایلونی روی مفتول های  کلاف ساده احتمال زنگ زدگی را افزایش می‌دهد.

مفتول کلاف

مفتول کلاف

قیمت مفتول کلاف ساده

قیمت این محصول به پارامتر های زیادی بستگی دارد و سبب می‌شود که قیمت انواع این محصول تفاوت زیادی داشته باشد. این عوامل شامل سایز میلگرد، نوع استانداردی که به آن ساخته شده است، نوع کارخانه تولید کننده آن و کیفیت آن می‌باشد. به عنوان مثال هرچه سایز کلاف ساده بیشتر باید قیمت آن افزایش پیدا خواهد کرد.

نکته دیگر که باعث نوسانات شدید قیمت ها در طول روز می‌شود، قیمت اولیه آهن می‌باشد. در استعلام قیمت مفتول کلاف ساده قیمت اولیه آهن و همچنین نوسانات ارز دو تا از مهمترین شاخصه هایی هستند که می‌توانند به شدت در تغییر قیمت کلاف ها موثر باشند.

نکات خرید این میلگرد ها

برای اینکه شما تجربه خرید راحتی را داشته باشید در اینجا چند نکته برای شما آورده ایم و شما می‌توانید با مد نظر قرار دادن این نکات خریدی بدون هیچ گونه سختی و مشکل را تجربه کنید. توجه داشته باشید خرید مفتول کلاف ساده به دو صورت کیلویی و بندیل کلاف صورت می‌گیرد، که در هر دو قیمت بر اساس کیلوگرم و وزن محاسبه می‌شود. برای مثال شما می‌توانید کلاف ساده با نمره 7 را به صورت بندیل یا کیلویی خریداری کنید که در حالت دوم مطابق با وزن مورد نیاز شما از بندیل ها جدا شده و وزن کشی می‌شود. در صورت وجود سوالات بیشتر در مورد محصولات می‌توانید با شماره ۲ –  ۸۸۸۵۷۵۷۰ – ۰۲۱ با ما در ارتباط باشید.

 

مفتول کلاف

ما در کل می‌تونیم میلگرد ها را به دو دسته بندی متنوع تقسیم کنیم. در یک تقسیم بندی میلگرد ها به دو نوع ساده و آجدار تقسیم می‌شوند و در دسته بندی دیگر می‌توان آنها را به دو بخش شاخه ای و کلاف طبقه بندی کرد. مفتول کلاف همانطور که از نامش مشخص است به شکل کلاف های به هم پیچیده به بازار عرضه می‌شود. شرکت صنعت مش و مفتول ایرانیان با سال ها تجربه در این صنعت در اینجا خصوصیات و اطلاعات فنی این محصول را برای شما تعبیه دیده است، تا شما بیشتر با مفتول کلاف آشنا شوید.

مفتول کلاف ایرانیان

مفتول کلاف ایرانیان

مفتول کلاف: مشخصات و اطلاعات فنی

این محصول در دو دسته بندی اصلی مفتول کلاف آجدار و مفتول کلاف ساده در صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرد. سایز این میلگرد ها می‌تواند از 5.5 تا 16 میلی متر متفاوت باشد که بیشتر از هر نوع دیگر سایز های 5.5 تا 8 با اصطلاح مفتول (وایر) در بازار عرضه و شناخته می‌شوند. لازم است که این نکته را نیز مطرح کنیم که مفتول کلاف در کارخانجات حداکثر تا سایز 12 میلی متر تولید شده و سایز های بزرگتر آن به صورت سفارشی تولید می‌شوند.

به طور کلی سایز این میلگرد ها در دسته های زیر قرار می‌گیرد:

  • میلگرد 5.5 کلاف ساده RST34
  • میلگرد 6.5 کلاف ساده RST34
  • میلگرد 8 کلاف ساده RST34
  • میلگرد 10 کلاف ساده RST34

باید خاطر نشان کرد که این کلاف ها به دو دسته A2 و A3 نیز تقسیم می‌شوند و معمولا در صنایع پایین دستی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

قیمت مفتول ایرانیان

قیمت مفتول ایرانیان

کاربرد های میلگرد کلاف

مفتول کلاف در صنایع و اعمال متنوعی مورد استفاده قرار می‌گیرند، ما در اینجا چند مورد از بیشترین استفاده های آنها را برایتان آورده ایم:

  • ساختمانی
  • خرپا و تیرچه
  • سیم بکسل
  • سیم خاردار
  • زنجیر فلزی
  • میخ و پیچ و پرچ
  • صنایع الکترودسازی و جوشکاری
  • توری حصاری و فنس و گابیون
  • صنایع فنر سازی
  • سایر فولاد زیردستی و فولاد تبدیلی
  • مفتول خوش تراش

به طور کلی می‌توان گفت که مفتول کلاف در دسته محصولات نیمه تمام قرار می‌گیرد. این محصول در صنعت بیشتر برای ساخت سیم مورد استفاده قرار می‌گیرد و با استفاده از نورد بیلت و شمش در کارخانه نورد تولید می گردد. محصول نیمه نهایی تولید شده، توسط شمش و بیلت در نهایت پس از کشش سرد به سیم تبدیل می‌شود. در روش نورد گرم در مرحله اول شمش های فولادی، درون کوره های حرارتی نورد ریخته شده و بعد از نیل به درجه حرارت مورد نظر، برای عملیات نورد به خطوط تولید منتقل می‌شود.

میلگرد کلاف

میلگرد کلاف

مفتول کلاف یا میلگرد کلاف با نام وایر راد نیز در صنعت شناخته می‌شود و به عنوان مواد اولیه تمامی مفتول های خاص صنعتی، گالوانیزه و آرماتوربندی استفاده می‌شود. در نهایت پس از تولید میلگر ها، با استفاده از دستگاه نیاز به صورت کلاف دسته بندی می‌شوند. مواد اولیه (فولادی) که برای تولید مفتول استفاده می‌شود به وسیله فرآیند های مختلف همچون کوره روباز، کوره قوس الکتریکی و کنورتور تهیه می‌شود.

با تشکیل مفتول در مرحله نهایی آنها را به شکل کلاف در می‌آورند که قطر داخلی این کلاف ها 85 میلی متر می‌باشد و وزن آنها حدود 22000 کیلوگرم اندازه گیری می‌شود. ابعاد و وزن این کلاف ها توسط ظرفیت و توانایی کارخانه نورد تولیدی تعیین شده و با جوشکاری، وزن کلاف ها بیشتر شده و سنگین تر می‌شوند.

 

در اینجا انواعی مختلفی از مفتول ها را برایتان آورده ایم:

وایر راد کم کربن

ویژگی اصلی این محصول درصد پایین کربن در آن می‌باشد که قابلیت کشش پذیری بالایی از خود نشان می‌دهد. وایر راد کم کربن قابلیت جوش پذیری بالایی از خود نشان می‌دهد و آنالیز شیمیایی آن به گونه ای است که امکان جوش پذیری بالایی را در حین عبور از دوره های کشش در سرعت بالا نیز از خود نشان داده است. از دیگر ویژگی های این مفتول کلاف می‌توانیم به چکش خواری بالا، قابلیت نورد در حالت سرد و قابلیت کنترل ازدیاد طول مناسب نیز اشاره کرد.

وایر راد کم کربن

وایر راد کم کربن

وایر راد با کربن متوسط و پر کربن

این مدل از مفتول های کلاف می‌توانند در صنعت تایر و لاستیک، تولید انواع فنر، سیم و سازه های پیش تنیده سیم بکسل و سیم پیانو استفاده شوند. همچنین مفتول های پر کربن به صورت اختصاصی برای تولید فنر، طوقه لاستیک خودرو (Tire Bead)، طناب های فولادی، کابل های فشار قوی، سیم های پیش تنیده و غیره استفاده می‌شوند.

مشخصات شیمیایی این محصولات را در جدول پایین آورده ایم:

وایر راد با کربن متوسط و پر کربن

مشخصات شیمیایی وایر راد با کربن متوسط و پر کربن

 

وایر راد با کربن متوسط و پر کربن

مشخصات شیمیایی وایر راد با کربن متوسط و پر کربن

مفتول ها کلاف جهت تولید سیم های جوش و الکترود

این مجصولات برای تولید انواع زیادی از سیم جوش و الکترود ها از رده B7018 تا E6010 مورد استفاده قرار می‌گیرد و برای تولید آن ها از فولاد های جوشان، نیمه آرام و یا کاملا آرام استفاده می‌شود که هر کدام استفاده خاصی دارند.

مفتول ها کلاف

مفتول ها کلاف

فرآیند کشش مفتول

در طی این فرآیند با عبور از میان، مفتول کلاف از میان قالب های کشش، سطح مقطع آن را کاهش می‌دهند. این فرآیند در سیم کشی برق، فنر ها، گیره های کاغذ و تولید انواع سیم های مفتولی مورد استفاده قرار گرفته و به کار می‌آیند. تفاوتی که این فرآیند با اکستروژن دارد در این است که در کشش مفتول، از میان قالب کشیده می‌شود، اما در فرآیند اکستروژن از میان قالب ها هل داده می‌شوند. کاهش سطح مقطع در مفتول هایی با مقطع کوچک در حدود 15 تا 25 درصد بوده در حالی که در مفتول ها با مقاطع بزرگ تر این رقم تا 20-45 درصد افزایش می‌یابد.

در صورت وجود سوالات بیشتر در مورد محصولات می‌توانید با شماره ۲ –  ۸۸۸۵۷۵۷۰ – ۰۲۱ با ما در ارتباط باشید.