در گذشته، انسان ها به کمک علم فیزیک، که پایه اصلی جوشکاری به شمار می‌آید؛ یکسری اعمال را بر روی فلزات پیدا سازی می‌کردند. برای مثال در متصل کردن فلزات به یکدیگر، با گرم کردن لبه های آن، به کمک چکش این عملیات را انجام می‌دادند. امروزه اما برای انجام این کار از دستگاه جوش سر به سر استفاده می‌شود تا برخلاف گذشته این عمل به آسانی صورت گیرد. شرکت صنعتی مش و مفتول ایرانیان با سال ها تجربه در این صنعت در اینجا نکات مهم درباره جوش سر به سر و نحوه استفاده از دستگا آن را برای شما تعبیه دیده است.

یکی از قدیمی ترین روش هایی که از گذشته تا به حال برای متصل کردن قطعات فلزی در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گرفته است، همان جوشکاری می‌باشد. این عملیات از اهمیت بالایی برخوردار است و از آن در تولید برخی ازتوری ها مثل  توری پرسی، استفاده می‌شود. حدود سال ۱۹۳۰ میلادی بود که بشر برای ساخت انواع سازه ها همچون جاده یا خیابان ها، ساخت پل ها و.. از فرآیند جوشکاری استفاده کرد. با پیشرفت این فرآیند، استفاده از ان نیز روز به روز بیشتر شد، به شکلی که امروزه انسان ها جهت ساخت سازه های بزرگی همچون آسمان خراش، فضاپیماها، نیروگاه های هسته ای و موارد دیگری از جوش استفاده می‌کنند.

دستگاه جوش سر به سر

انواع جوشکاری

اهمیت جوشکاری در پیشرفت و گسترده تر کردن امکانات حیطه های مختل می‌باشد، هرچند که در این مسیر باید به نکات دیگری نیز توجه داشت. این نکات که شامل مواردی همچون کاهش هزینه های بهره برداری و افزایش قدرت عملیات یا فرآیند می‌باشند، به خودی خود یکی دلایلی هستند که اهمیت جوشکاری را به ما گوش زد می‌کنند.

جوش در دو دسته بندی تقسیم می‌شوند:

• جوش های ذوبی
• جوش های غیرذوبی

جوش غیر ذوبی خود دارای انواع مختلفی می‌باشد، هرچند که یکی از زیر مجموعه های پرکاربرد آن، جوش های مقاومتی می باشند. این جوش ها در 6 دسته بندی به صورت زیرشاخه قرار می‌گیرند که یکی از آ«ها جوش سر به سر می‌باشد و ما قصد داریم در این مطلب، این مدل جوش و دستگاه آن را به شما معرفی کنیم.

• نقطه جوش
• جوش برجسته
• درز جوش
• جوش سر به سر

دستگاه جوش سر به سر

جوش مقاوتی سر به سر

برای انجام این مدل از جوشکاری، باید دو قطعه فلز مورد نظر را در کلیه نقاطی که نیاز است جوش بخورند در کنار هم دیگر قرار دهیم تا به هنگام جوشکاری با هم تماس داشته باشند. در اجرای جوشکاری مقاومتی سر به سر ابتدا دو جسم مورد نظر را در گیره های هادی الکتریکی  قرار می دهند (به خاطر داشته باشید که این دو جسم باید سطح مقطع یکسانی داشته باشند) و سپس جریان لازمه از این فک ها عبور کرده و به قطعات می‌رسد.

در ادامه بر اثر فشار و حرارت وارد شده به قطعات، در این بخش از جوش سر به سر، فلزات فرمت خود را از دست داده و مجدد بعد از اتمام اتصال به قطعات دیگر، فرم جدیدی پیدا می‌کنند. در نتیجه پس از تبلور محصول نهایی ما، به یک قطعه یکسان و واحد تبدیل می‌شوند. در چنین شرایطی خواص مکانیکی محصول تغییر نمی‌کند، اما زمانی که این مدل جوشکاری بر روی قطعات فولادپرکربن انجام می‌شود تا حدودی خواص مکانیکی آنها نیز دچار تغیر می‌شود. همین مسئله باعث شده که برای جوشکاری این مدل از محصولات از روش آنیلینگ استفاده شود.

جوش سر به سر خود به زیر مجموعه هایی تقسیم می‌شود که آنها را برای شما آورده ایم:

1. جوش مقاومتی بدون عمل قوس
2. جوس جرقه ای
3. جوش اصطحکاکی

در زیرشاخه های جوش سر به سر نیز، از جسم یا قطعه سومی برای متصل کردن قطعات به یکدیگر استفاده نمی‌شود. همچنین هر دو قطعه دارای سطح مقطع یکسانی می‌باشند تا در مکان هایی که قرار است جوش بخورند، هم سطح باشند. در این مدل جوش با این هدف که محصول نهایی دقیق تر باشد، قبل، به هنگام اجرای کار و بعد از چرخه حرارتی، نیروی ادغام روی قطعات اعمال می‌شود. در نتیجه در میان آنها اتصالات داخلی نیز ایجاد می‌شود. تفاوت اصلی که در این سه مدل جوش سر به سر دیده می‌شود، در روش گرم کردن و زمان کاربرد نیرو برا انجام آن می‌باشد. همچنین در تولید این محصولات با دستگاه جوش مقاومتی سر به سر، هیچ گونه قوسی ایجاد نمی‌شود.

جوش سر به سر از چه شرایطی برخوردار است؟

برای درست انجام شدن این فرآیند، نیاز است که یکسری از شرایط اعمال شوند، در ادامه این بخش با این شرایط و نیاز های آنها بیشتر آشنا خوهیم شد.

شرایط جوش بالا

برای اجرای این روش از جوش سر به سر احتیاج به میزان مشخصی از جریان وجود دارد، هرچند که از طرف دیگر زمانی که این جریان عبور می‌کند باید کوتاه باشد. این بدین معنی است که چگالی جریان زیاد اما زمان آن کم خواهد بود، در نتیجه شاهد تغییر شکل زیادی در قطعه نمی‌باشیم. این مسئله باعث می‌شود که محصل نهایی حاصل از این روش جوش سر به سر، ترد باشد و بنابراین نیاز است که محصول مجددا فرآیند آنیل را طی کند. از این مدل جوشکاری برای یا فلزات رنگی و مقاطع پایین استفاده می‌شود.

شرایط جوش پایین

 در این حالت برخلاف روش قبلی، میزان جریان کم می‌باشد اما زمان عبور جریان طولانی تر می‌شود. این شرایط سبب شده که قطعه نهایی از نرمی مشخصی برخوردار باشد. از این روش جوش سر به سر برای تولید سطح مقطع قطعات بزرگ تر استفاده می‌شود..

مزایای جوش مقاومتی سر به سر چه می‌باشد؟

• سرعت: زمان اجرای این فرآیند کوتاه بوده و معمولا کمتر از یک ثانیه می‌باشد.
• سادگی کنترل: این روش نیاز به مهارت خیلی بالایی ندارد.
• عیوب کمتر: یکی از مزیت های اصلی جوش سر به سر این است که از عیب های جوشکاری ذوبی مانند تخلخل، ذوب ناقص، پاشش و ترک خوردگی خبری نمی‌باشد.
• جوش مناسب: مزیت این محصول نسبت به روش جوش ذوبی این است که در این روش برخی از خواص بهتر حفظ می‌شوند.
• سادگی تجهیزات: نگهداری تجهیزات مورد نیاز برای این عملیات نیازمند، هزینه زیادی نمی‌باشد.
• نداشتن مشکل: برخلاف روش ذوبی یکسری عناصر آلیاژی در جوشکاری وجود دارند که مشکلاتی برای محصول نهایی ایجاد می‌کنند اما در این مدل از جوش شاهد همچین مشکلی نمی‌باشیم.
• امکان انتقال موادی که مشکلاتی دارند: شما با استفاده از این فرآیند می‌توانید آلیاژهای خاصی را جوشکاری کنید که با روش های دیگر امکان انجام آن وجود ندارد.

نکاتی درباره جوش سر به سر

به هنگام استفاده از این مدل جوش باید موارد زیر را به خاطر بسپارید:

• در مکان جوش، زایده ای ایجاد می‌شود که از اتصال در برابر اکسید جلوگیری می‌کند.
• شما می‌توانید انواعی از فلزات را با استفاده از جوش سر به سر به یکدیگر متصل کنید. برای مثل این امکان وجود دارد که با استفاده از فولادهای کربنی، آلومینیوم، برنج، مس و موارد دیگر، محصولاتی همچون مفتول، میله، تسمه و.. تولید کنید.
• با استفاده از جوش سر به سر می‌توانید، شکل های مختلفی ایجاد کنید.
• به خاطر داشته باشید برای جوش دادن دو فلز با جنس مختلف، بهتر است از روش جوش سر به سر جرقه ای استفاده کنید.

دستگاه جوش سر به سر چگونه عمل می کند؟

پس از آشنایی با کلیات جوشکاری و این مدل از جوش، وقت ان رسیده که به آشناییت لازمه را با دستگاه جوش نیز پیدا کنید.

• دستگاه همراه با قطعات کار، در یک راستا با قطعات و به شکل سر به سر آماده می‌شود.
• سپس قطعات را به شکل محکمی به یکدیگر گیر می‌دهند.
• ابتدا نیروی جوش را تست کرده و سپس جریان جوش را فعال می‌کنند.
• پس از تکمیل فرآیند، با گذشت زمان لازمه جریان جوش را قطع می‌کنند.
• پس از اینکه قطعه کار را رها شد، دستگاه را بی‌بار می‌کنند.

دستگاه جوش سر به سر چگونه عمل می کند؟

جمع بندی…

امیدواریم که با خواندن این مطلب با کلیات جوش سر به سر و نحوه استفاده از دستگاه آن آشناییت کافی را پیدا کرده باشید. همچنین به خاطر داشته باشید که باید پیش از انجام عملیات جوشکاری، نیاز های خود را شناخته و بهترین مدل را در میان انواع جوش پیدا کنید. در صورت وجود سوالات بیشتر در مورد محصولات می‌توانید با شماره ۲ –  ۸۸۸۵۷۵۷۰ – ۰۲۱ با ما در ارتباط باشید.